En bølgebyrds rullemaskin bruker flere ruller for å gradvis forme arket, og transformere det fra flatt ark til bølgebyr. Den spesifikke prosessen er som følger:
Kveilet metallplate (for eksempel galvanisert ark eller fargelakkert stålark) heises på uncoiler, der det automatisk blir avviklet av uvindueret og mates inn i materen.
Feederen formidler arket til utjevningsmaskinen, der det blir presset av flere sett med ruller for å eliminere eventuelle bølgete eller buede former, og sikre et flatt ark for formingsprosessen.
Det flate arket kommer inn i formingsdelen av hovedmaskinen og passerer gjennom flere sett med ruller med designede profiler. Hvert sett med ruller bruker et spesifikt trykk på arket, og bøyer det gradvis. Når arket fortsetter å bevege seg fremover, etter 10, 20, eller enda mer formende pasninger, oppnås den ønskede bølgeform (som trapesformet eller sinusformet) endelig.
Det dannede korrugerte arket fortsetter å formidles til den innstilte lengden og når skjæreanordningen. En skjæremekanisme (vanligvis en hydraulisk eller mekanisk skjær) kutter nøyaktig arkene til de forhåndsinnstilte dimensjonene, og skiller de ferdige korrugerte arkene i individuelle stykker.
Kuttarkene blir deretter overført fra outfeed racket til mottakerplattformen, der de er stablet manuelt eller av en robotarm, og fullfører hele produksjonsprosessen.
Et PLS -kontrollsystem koordinerer hele prosessen. Sensorer overvåker arkposisjonen, danner dimensjoner og driftsstatus for utstyr i sanntid, og sikrer konsekvent arkkvalitet og jevn produksjon. Endre arkspesifikasjoner kan oppnås ved å justere rulleavstanden, erstatte formen eller endre kontrollsystemparametere.
Hvis du trenger en bølgepunkt for dannelsesmaskin, kan du kontakte Wuxi J&R Roll tidligere. Vi har et profesjonelt teknisk team med lang erfaring og avanserte ferdigheter.
https://www.jr-rollformingmachine.com/
